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食品包装塑料瓶的测试和检验
2016-09-10

外观检查

消费者越来越注重食品包装瓶的外观完好性,因此要检查塑料瓶瓶形是否完好无损,比如瓶口的密封性、瓶颈是否歪斜、瓶肩的塌陷变形、瓶身竖直、瓶底的平整、整瓶的强度等,都是值得关注的问题。

 

跌落试验

食品包装塑料瓶在储运和使用过程中很可能会发生跌落冲击,故要模拟运输使用环境,对其进行检验。常用的方法是,在塑料瓶内装满常温的水,将之从1.2m高处分别进行瓶底面和瓶身面跌落试验,地面可选择水泥或石质地板,后检查被测试容器的破损和泄露情况。测试时,尽量使用标准跌落实验仪器,要多测几组,而后分析试验结果。另外,值得关注的是,有些塑料瓶在低温下的冲击轻度较低(如PET瓶和PC瓶的低温性能比PP瓶好很多),故而还可以选择在低温环境进行跌落试验。另外,对单瓶进行收缩包装的集合包装件产品,要对其集合包装也进行相关的跌落试验及检验。

 

密封性能测试

食品塑料瓶的密封性主要体现为塑料瓶对气体的渗透和泄漏情况。

渗透是指水蒸气或者气体由塑料瓶劈一侧的高浓度区穿过材料,到达塑料瓶壁另一侧的低浓度区。可见,塑料瓶的渗透性能与瓶的材料类型、厚度和空气中的水分情况都有关。为了减少食品塑料瓶对气体的渗透,可以增加容器壁厚度,选择阻隔性及防水性较好的塑料材料等。

泄漏则是指气体或者蒸汽穿过塑料瓶材料间断点的过程,这些间断点包括一些针孔、裂缝和微小裂口等。泄漏的程度取决于针孔或裂缝的大小与气体分子大小的比例以及塑料瓶受到的压力等因素。由于塑料瓶在温度升降时容易发生变形,进而收缩和膨胀,所以不同的试验环境温度对试验结果有影响。再者,食品包装塑料瓶很多又采用了复合材料,使得材料变形时泄漏的可能性增加,一般容易出现在瓶口与瓶盖的封合处、瓶肩处等。为了改善这种情况,可以改良设计,增加盖垫厚度、减小盖与瓶封合间隙等。在工艺方面,更要注意控制食品包装塑料瓶加热和冷却过程中的温度、压力及时间等。

介于以上考虑,试验时:可将食品塑料瓶内注满适当容量的水后,将瓶盖按照实际封合状态封严,瓶口向下倒置12h以上,检查是否有泄漏。

食品卫生安全性检验

塑料瓶容器在制造过程中,可能有残留的单体小分子、添加剂和化学催化剂等遗留物,这些都是对人体有害的。试验中,把要检验的塑料试样瓶用洗涤剂清洗干净,再用清水淋洗几遍后晾干。后将其浸泡到密封的溶液中(60℃下的水液 、20%的乙醇液、4%的乙酸液、常温下的正己烷液),保持30min,再进行相关数据(如有机物在不同溶液中的溶出值、重金属含量等)的测量。计算各分析实验结果,判别试样是否满足有关卫生法规及标准。

 

贴体包装塑料标签印刷质量检验

食品包装塑料瓶,目前大多仍采用贴体塑料包装标签的装潢方式,故要严格按照塑料标签及软塑复合产品印刷质量要求对印刷质量进行检验和控制。

 

塑料瓶的试验方法和检验规则:https://www.kedast.com/news/Industry-News/82.html

 


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