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塑料瓶盖的加工工艺分析
2016-10-11

加工工艺对塑料瓶盖质量的影响

选择合理的加工工艺对塑料瓶盖质量有着极其重要的影响,如加工细长轴、薄厚较薄的支撑件时、若装夹的位置不当,在加工时会导致工艺的变形,从而导致尺寸超差,影响模具的质量。以下阐述的是模具加工过程中常出现的几个典型问题。

1)在加工塑料瓶盖型腔和型芯倒圆角时,若进给量过大时会留下较深的粗刀痕,这些刀痕一般会产生应力集中,在淬火加回火时会形成微小裂纹,在装配至注塑机上工作时,由于使用时间较长会产生裂纹扩展现象。从而导致工件断裂。

2)工件的热处理工艺对塑料瓶盖质量的影响也较大,如在工件淬火会影响工件的尺寸,在精加工时需考虑其淬火变形的导致的余量不足问题。如在切割T10等碳钢工件时,由于其材料本身的淬透性能较差,其淬火的位置对工件整体的精度影响比较大,选择不合适的淬火位置会导致工件变形严重大。

塑料瓶盖模具材料的选用

选择模具材料时需综合考虑塑料瓶盖的使用工况和加工工艺,一般此类热作塑料瓶盖的材料常选用5CrMnMo和5CrNiMo等材料,但由于其材料的合金含量不高,当工件塑料瓶盖的尺寸大于300mm时,其淬透性较差,心部会出现不能淬透的情况,所以此类材料一般适用于尺寸较小的塑料瓶盖中,若塑料瓶盖尺寸较大,且形状较复杂一般选用5Cr2NiMoVS和3Cr2MoVNi等材料。

塑料瓶盖模具的合理加工工艺

塑料瓶盖模具加工工艺的基本要求是减少工件变形和加工误差,避免由于应力集中而产生的裂纹。如在加工细长轴或薄壁零件时应增加支撑点来保持工件的加工刚度。其他需要注意的情况如下。

1)在加工塑料瓶盖模具的型芯倒圆角时,一般在粗加工后留有足够的余量,一般余量取0.5~1mm,再进行后续半精加工和精加工。留有足够的余量是保证工件在热处理后能够的尺寸余量来精加工。

 

2)在精磨加工时一般选用粘结性差和切削力强的精砂轮,在砂轮机上空跑几次后清磨;减小磨削进刀量和使用合适冷却剂,在精磨后一般需进行回火处理,保证工件的尺寸稳定性。

 

塑料瓶盖加工工艺简介:https://www.kedast.com/news/Industry-News/98.html


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